sintered NdFeB চুম্বক গুণমান বিচার কিভাবে?

Sintered NdFeB স্থায়ী চুম্বক, সমসাময়িক প্রযুক্তি এবং সামাজিক অগ্রগতি প্রচারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদার্থগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: কম্পিউটার হার্ড ডিস্ক, নিউক্লিয়ার ম্যাগনেটিক রেজোন্যান্স ইমেজিং, বৈদ্যুতিক যানবাহন, বায়ু শক্তি উৎপাদন, শিল্প স্থায়ী চুম্বক মোটর, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স (সিডি, ডিভিডি, সেল ফোন, অডিও, কপিয়ার, স্ক্যানার, ভিডিও ক্যামেরা, ক্যামেরা, রেফ্রিজারেটর, টিভি সেট, এয়ার কন্ডিশনার ইত্যাদি) এবং চৌম্বকীয় যন্ত্রপাতি, চৌম্বকীয় লেভিটেশন প্রযুক্তি, চৌম্বকীয় সংক্রমণ এবং অন্যান্য শিল্প।

বিগত 30 বছরে, 1985 সাল থেকে বিশ্বব্যাপী স্থায়ী চুম্বক উপাদান শিল্প বিকাশ লাভ করেছে, যখন শিল্পটি জাপান, চীন, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে শিল্পায়িত হতে শুরু করেছে এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি নতুন রেকর্ড স্থাপন করছে এবং সংখ্যা বৃদ্ধি করছে। উপাদান বৈচিত্র্য এবং গ্রেড.বাজার সম্প্রসারণের সাথে সাথে নির্মাতারাও বাড়ছে, এবং অনেক গ্রাহক অনিবার্যভাবে এই বিভ্রান্তিতে আটকা পড়েছেন, কীভাবে পণ্যের গুণাগুণ বিচার করবেন?বিচার করার সবচেয়ে ব্যাপক উপায়: প্রথম, চুম্বক কর্মক্ষমতা;দ্বিতীয়, চুম্বক আকার;তৃতীয়, চুম্বক আবরণ।

প্রথমত, চুম্বক কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি কাঁচামাল উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ থেকে আসে

1、উচ্চ-গ্রেড বা মিড-গ্রেড বা নিম্ন-গ্রেড sintered NdFeB উত্পাদনকারী এন্টারপ্রাইজের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, কাঁচামাল ক্রয়ের জাতীয় মান অনুযায়ী কাঁচামালের রচনা।

2, উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া সরাসরি চুম্বকের কর্মক্ষমতা গুণমান নির্ধারণ করে।বর্তমানে, সবচেয়ে উন্নত প্রযুক্তি হল স্কেলড ইনগট কাস্টিং (এসসি) প্রযুক্তি, হাইড্রোজেন ক্রাশিং (এইচডি) প্রযুক্তি এবং এয়ারফ্লো মিল (জেএম) প্রযুক্তি।

ছোট ধারণক্ষমতার ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি (10kg, 25kg, 50kg) বৃহৎ ক্ষমতা (100kg, 200kg, 600kg, 800kg) ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেস, SC (স্ট্রিপকাস্টিং) দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়েছে বৃহৎ ক্ষমতার (StripCasting) বৃহৎ ক্ষমতার (StripCasting) সঙ্গে বৃহত্তর পুরুত্ব প্রতিস্থাপন করা হয়েছে 2-0 প্রযুক্তি। কুলিং ডিরেকশনে 40 মিমি), এইচডি (হাইড্রোজেন ক্রাশিং) প্রযুক্তি এবং গ্যাস ফ্লো মিল (জেএম) এর পরিবর্তে চোয়াল পেষণকারী, ডিস্ক মিল, বল মিল (ওয়েট পাউডার তৈরি), পাউডারের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে এবং তরল পর্যায়ের জন্য উপযোগী। sintering এবং শস্য পরিশোধন.

3、চৌম্বক ক্ষেত্রের অভিযোজনে, চীন বিশ্বের একমাত্র দেশ যেটি দ্বি-পদক্ষেপ প্রেস ছাঁচনির্মাণ গ্রহণ করে, যেখানে ওরিয়েন্টেশনের জন্য ছোট চাপ উল্লম্ব ছাঁচনির্মাণ এবং শেষে আধা-আইসোস্ট্যাটিক ছাঁচনির্মাণ রয়েছে, যা চীনের সিন্টারেডের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। NdFeB শিল্প।

দ্বিতীয়ত, চুম্বক আকারের গ্যারান্টি কারখানার প্রক্রিয়াকরণ শক্তির উপর নির্ভর করে

NdFeB স্থায়ী চুম্বকের প্রকৃত প্রয়োগের বিভিন্ন আকার রয়েছে, যেমন গোলাকার, নলাকার, নলাকার (অভ্যন্তরীণ ছিদ্র সহ);বর্গক্ষেত্র, বর্গক্ষেত্র, বর্গক্ষেত্র কলাম;টালি, পাখা, ট্র্যাপিজয়েড, বহুভুজ এবং বিভিন্ন অনিয়মিত আকার।

স্থায়ী চুম্বকের প্রতিটি আকারের বিভিন্ন আকার রয়েছে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একযোগে তৈরি করা কঠিন।সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া হল: মিস্টার আউটপুট বড় (বড় আকারের) ফাঁকা, sintering এবং টেম্পারিং চিকিত্সার পরে, তারপর যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে (কাটিং, পাঞ্চিং সহ) এবং গ্রাইন্ডিং, সারফেস প্লেটিং (লেপ) প্রক্রিয়াকরণ, এবং তারপর চুম্বক কর্মক্ষমতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা পরীক্ষা, এবং তারপর চুম্বকীয়করণ, প্যাকেজিং এবং কারখানা।

1, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ তিনটি বিভাগে বিভক্ত: (1) কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ: নলাকার, বর্গাকার-আকৃতির চুম্বকগুলিকে বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র-আকৃতির, (2) আকৃতি প্রক্রিয়াকরণ: প্রক্রিয়াকরণ বৃত্তাকার, বর্গাকার চুম্বককে ফ্যান-আকৃতিতে, টাইল-আকৃতির বা খাঁজ বা চুম্বকের অন্যান্য জটিল আকারের সাথে, (3) পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ: প্রক্রিয়াকরণ বৃত্তাকার, বর্গাকার বার-আকৃতির চুম্বককে নলাকার বা বর্গাকার আকৃতির চুম্বকগুলিতে পরিণত করা।প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলি হল: গ্রাইন্ডিং এবং স্লাইসিং প্রসেসিং, ইডিএম কাটিং প্রসেসিং এবং লেজার প্রসেসিং।

2、sintered NdFeB স্থায়ী চুম্বক উপাদানগুলির পৃষ্ঠের জন্য সাধারণত মসৃণতা এবং নির্দিষ্ট নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং ফাঁকা জায়গায় সরবরাহ করা চুম্বকের পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের নাকাল প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।বর্গাকার NdFeB স্থায়ী চুম্বক খাদের জন্য সাধারণ গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি হল প্লেন গ্রাইন্ডিং, ডবল এন্ড গ্রাইন্ডিং, ইন্টারনাল গ্রাইন্ডিং, এক্সটার্নাল গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদি। নলাকার সাধারণত ব্যবহৃত কোরলেস গ্রাইন্ডিং, ডবল এন্ড গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি। টালি, ফ্যান এবং ভিসিএম ম্যাগনেট, মাল্টি-স্টেশন গ্রাইন্ডিং। ব্যবহৃত হয়.

একটি যোগ্য চুম্বক শুধুমাত্র কর্মক্ষমতা মান পূরণ করতে হবে না, কিন্তু মাত্রিক সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ সরাসরি তার প্রয়োগ প্রভাবিত করে।মাত্রিক গ্যারান্টি সরাসরি কারখানার প্রক্রিয়াকরণ শক্তির উপর নির্ভর করে।প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত অর্থনৈতিক এবং বাজারের চাহিদার সাথে আপডেট করা হয়, এবং আরও দক্ষ সরঞ্জাম এবং শিল্প অটোমেশনের প্রবণতা কেবল পণ্যের নির্ভুলতার জন্য গ্রাহকদের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে নয়, বরং জনশক্তি এবং খরচ বাঁচাতেও এটিকে আরও প্রতিযোগিতামূলক করে তোলে। বাজার.

আবার, চুম্বক কলাইয়ের গুণমান সরাসরি পণ্যের প্রয়োগ জীবন নির্ধারণ করে

পরীক্ষামূলকভাবে, একটি 1cm3 sintered NdFeB চুম্বক 51 দিনের জন্য 150℃ এ বাতাসে রেখে দিলে অক্সিডেশন দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হবে।দুর্বল অ্যাসিড দ্রবণে, এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।NdFeB স্থায়ী চুম্বকগুলিকে টেকসই করার জন্য, এটির 20-30 বছরের পরিষেবা জীবন থাকতে হবে।

ক্ষয়কারী মিডিয়া দ্বারা চুম্বকের ক্ষয়কে প্রতিহত করার জন্য এটিকে অবশ্যই ক্ষয়রোধী চিকিত্সা দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত।বর্তমানে, sintered NdFeB চুম্বক সাধারণত ধাতব প্রলেপ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং + রাসায়নিক কলাই, ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ এবং ফসফেট ট্রিটমেন্ট দিয়ে চুম্বককে ক্ষয়কারী মাধ্যম থেকে রোধ করা হয়।

1, সাধারণত galvanized, নিকেল + তামা + নিকেল কলাই, নিকেল + তামা + রাসায়নিক নিকেল প্রলেপ তিনটি প্রক্রিয়া, অন্যান্য ধাতু প্রলেপ প্রয়োজনীয়তা, সাধারণত নিকেল কলাই এবং তারপর অন্যান্য ধাতু প্রলেপ পরে প্রয়োগ করা হয়.

2, কিছু বিশেষ পরিস্থিতিতে এছাড়াও phosphating ব্যবহার করবে: (1) NdFeB চুম্বক পণ্য কারণ টার্নওভার, সময় সংরক্ষণ খুব দীর্ঘ এবং পরিষ্কার না যখন পরবর্তী পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি, phosphating সহজ এবং সহজ ব্যবহার;(2) যখন চুম্বক epoxy আঠালো বন্ধন, পেইন্টিং, ইত্যাদি প্রয়োজন, আঠালো, পেইন্ট এবং অন্যান্য epoxy জৈব আনুগত্য স্তর একটি ভাল অনুপ্রবেশ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন.ফসফেটিং প্রক্রিয়া চুম্বকের অনুপ্রবেশের ক্ষমতার পৃষ্ঠকে উন্নত করতে পারে।

3, ইলেক্ট্রোফোরটিক আবরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বিরোধী জারা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির এক হয়ে উঠেছে।কারণ এটি শুধুমাত্র ছিদ্রযুক্ত চুম্বক পৃষ্ঠের সাথে ভাল বন্ধনই করে না, তবে লবণ স্প্রে, অ্যাসিড, ক্ষার ইত্যাদির জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও রয়েছে, চমৎকার অ্যান্টি-জারা।যাইহোক, স্প্রে আবরণের তুলনায় আর্দ্রতা এবং তাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।

গ্রাহকরা তাদের পণ্য কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আবরণ চয়ন করতে পারেন।মোটর অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের সম্প্রসারণের সাথে, গ্রাহকদের NdFeB এর জারা প্রতিরোধের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।HAST পরীক্ষা (পিসিটি পরীক্ষাও বলা হয়) হল আর্দ্র এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে sintered NdFeB স্থায়ী চুম্বকের জারা প্রতিরোধের পরীক্ষা করা।

এবং প্রলেপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা গ্রাহক কিভাবে বিচার করতে পারেন?লবণ স্প্রে পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল sintered NdFeB চুম্বকগুলির উপর একটি দ্রুত ক্ষয়-বিরোধী পরীক্ষা করা যার পৃষ্ঠকে অ্যান্টি-জারোশন আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়েছে।পরীক্ষার শেষে, নমুনাটি পরীক্ষার চেম্বার থেকে বের করা হয়, শুকানো হয় এবং চোখ বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস দিয়ে পর্যবেক্ষণ করা হয় যে নমুনার পৃষ্ঠে দাগ আছে কিনা, স্পট এরিয়া বক্সের রঙ পরিবর্তন হয়েছে কিনা।